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一、炼钢厂安全操作规程
三、连铸车间安全操作规程
上严禁有积水、油污。必须认真检查所使用的工具、设备处于完好状态。
为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程：
二、炼钢车间安全操作规程
五、电气车间安全操作规程
六、特殊工种安全操作规程
四、动力车间安全操作规程
氢氧站安全技术操作规程
禁带电移动设备。
6、严禁用水冲洗设备。
7 钢包热修工
7.1 浇钢包后回浇余斗必须干燥，倒渣时要指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。
7.10 爬钢包时插拔液压管时，脚必须站稳后，再操作，严防掉下。
7.11 烧水落石出口与烧透气砖顶部残钢必须交错操作,防止烫人。
7.12 用氧管自包口烧水口残钢或撞上水口时要提醒操作平台人员注意，双方确认后再操作。
7.13 开过跨车，必须两人，一人操作，一人监护，车道无行人后方可开车，防止意外发生。
7.7 烧眼时必须戴好防护眼镜。
7.8 活动平台必须炉炉检查，发现拆面焊口必须马上处理，修好后方可能使用。
7.9 打锤时，打锤人与钎子人不能站在同一侧。
7、严禁私自接、拆电气设备。
8 大包烘烤工
8.1 再点火前，必须与煤防员联系，得到同意方可操作。
8.2 点火前认真检查所用的煤气系统，确认设备正常、煤气合格、无泄漏，方可操作。
8.3 点火前先开鼓风机，煤气点燃后逐步啬鼓风量和煤气量，停煤气前关烧咀，后停煤气。
8.4 必须执行先点火后，再开煤气的原则，如点不着火要先关烧咀阀门，后查原因。
8.5 烧包过程中认真观察煤气压力的燃烧情况，发现熄火后立即处理，若有异常现象及时与专业人员联系。
8.6 严格执行煤气设备动火管理的规定，执行先点火后开煤气的原则。
8.7 不能用金属物及硬物敲击煤气设备。
8.8 烘包平台严禁火种及易燃物，无关人员不能乱动烘烤设备，不能进入烤包区域。
8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。
9 结晶器维修工安全技术操作规程
9.1 工作前要穿戴好劳动防护用品。
9.10 使用电焊时一次线不得超过3米，二次线及外壳必须接地，整个线路必须绝缘良好。
9.11 更换铯棒时必须穿戴好防护用品；如铯棒不用时应用特制容器密封好。
9.2 操作前必须对所用的工具器具进行严格检查，发现问题及时处理，严禁带病作业。
9.3 吊挂结晶器要专人指挥，手势明确，挂牢捆好，落放平稳。
9.4 使用内六角扳手时，不得用力过猛，以防打滑伤人。
9.5 使用大锤严禁戴手套，大锤前面禁止站人。
9.6 打压时管路连接要牢固，打压机接线要符合要求，卸压时动作要缓慢。
9.7 使用气割电焊要远离火源，确保安全。
9.8 搬运气瓶严禁抛，滚。
9.9 气割时发生回火应先关乙炔，再关氧气。
9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。
a)歪，拉，斜，拽不吊；
b)超负荷，重量不明或不符合要求不吊；
c)工件坚固不牢不平衡而可能滑落不吊；
d)多人指挥，指挥信号不明不吊；
e)吊物边缘锋利无防护措施不吊；
f)吊物上站人或有浮动物不吊；
g)埋在地下的构件不吊；
h)挂重物直接加工时不吊；
i)易燃易爆和压力容器等爆炸物不吊；
j)六级以上强风无防护和钢水罐过满不吊；
①如果火灾危及电气设备、线路，那首先切断电源。
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